蒙康公司將為您介紹阻性消聲器中多孔性吸聲材料的吸聲機理和影響多孔性吸聲材料吸聲系數(shù)的幾個因素。

多孔性吸聲材料要具有好的吸聲性能，就必須具備兩個重要條件：一是具有大量的孔隙，二是孔與孔之間要有連通，二者缺一不可。我司技術人員做過計算，當聲波入射到多孔性吸聲材料表面后，一部分聲波從多孔材料表面反射，另一部分聲波透射進入多孔材料。進入多孔材料的這部分聲波，引起多孔性吸聲材料內的空氣振動，由于多孔性材料中空氣與孔的摩擦和粘滯阻力等，將一部分聲能轉化為熱能。此外，聲波在多孔性吸聲材料內經過多次反射進一步衰減，當進入多孔性吸聲材料內的聲波再次返回時，大部分的聲波能量已經衰減，剩下小部分的能量，其余能量則被多孔性吸聲材料損耗吸收掉。

經我司大量的產品應用實踐和理論分析表明，影響多孔性吸聲材料吸聲性能的主要因素有：材料的流阻、材料的厚度、材料的容重或空隙率、溫度和濕度等幾個參數(shù)。 以下分別介紹：

1 ．材料的流阻

流阻是評價吸聲材料或吸聲結構對空氣粘滯性能影響大小的參量。流阻的定義是：微量空氣流穩(wěn)定地流過材料時，材料兩邊的靜壓差和流速之比。

流阻與空氣的粘滯性、材料或結構的厚度、密度等都有關系。通常將吸聲材料或吸聲結構的流阻控制在一個適當?shù)姆秶鷥?，吸聲系?shù)大的材料或結構，其流阻也相對比較大，而過大的流阻將影響通風系統(tǒng)等結構的正常工作，因此在吸聲設計中必須兼顧流阻特性。

2 ．材料的厚度

我司實驗過，吸聲材料的厚度決定了吸聲系數(shù)的大小和頻率范圍。增大厚度可以增大吸聲系數(shù)，尤其是增大中低頻吸聲系數(shù)。同一種材料，厚度不同，吸聲系數(shù)和吸聲頻率特性不同；不同的材料，吸聲系數(shù)和吸聲頻率特性差別也很大，需詳細了解，可以咨詢蒙康公司技術人員。

3 ．材料的容重或空隙率

材料的容重是指吸聲材料加工成型后單位體積的重量。有時，也用空隙率來描述?？障堵适侵付嗫仔晕暡牧现羞B通的空氣體積與材料總體積的比值。

通常，我公司MES系列和PGS系列消聲器所用的多孔吸聲材料的空隙率可以達到 50%~90%。

材料的容重或空隙率不同，對吸聲材料的吸聲系數(shù)和頻率特性有明顯影響。一般情況下，密實、容重大的材料，其低頻吸聲性能好，高頻吸聲性能較差；相反，松軟、容重小的材料，其低頻吸聲性能差，而高頻吸聲性能較好。因此，在具體選型設計和使用時，應該結合待處理空間的聲學特性，合理地選用材料的容重。

4 ．材料的濕度和溫度

濕度對多孔性材料的吸聲性能也有十分明顯的影響。隨著孔隙內含水量的增大，孔隙被堵塞，吸聲材料中的空氣不再連通，空隙率下降，吸聲性能下降，吸聲頻率特性也將改變。因此，在一些含水量較大的區(qū)域，應合理選用具有防潮作用的吸聲材料，以滿足南方潮濕氣候和地下工程等使用的需要。

溫度對多孔性吸聲材料也有一定影響。溫度下降時，低頻吸聲性能增加；溫度上升時，低頻吸聲性能下降，因此在工程中，溫度因素的影響也應該引起注意。

5 ．包裝護面的影響

消聲器實際應用中，為了保護多孔性吸聲材料不致變形以及污染環(huán)境，通常采用金屬網、玻璃絲布、及較大穿孔率的穿孔板等作為包裝護面；此外，有些環(huán)境還需要對表面進行噴漆等，這些都將不同程度地影響吸聲材料的吸聲性能。但當護面材料的穿孔率（穿孔面積與護面總面積的比值）超過 20% 時，這種影響可以忽略不計。